压铸模具回收表面处理三个大类:
(1)传统热处理工艺的改进技术;
(2)表面改性技术,包括表面热扩渗处理、表面相变强化、电火花强化技术等;
(3)涂镀技术,包括化学镀等。
塑胶模具回收回收后需要修复以提高塑料注塑模具的使用寿命和精度,缩短注塑模具的制造周期,但在塑料注塑模具使用过程中经常会出现变形、磨损、甚至折断等缺陷。这就不可避免的要对塑料注塑模具进行修模处理。
铝合金压铸模具回收使用注意事项有哪几点?
1、铝合金金属液在高压、高速时进入型腔,对模具成形零件的表面会产生激烈的摩擦和冲击,使模具表面产生侵蚀和磨损。
2、铝合金金属液在浇注的过程中难免有熔渣带入,熔渣对成型零件表面会产生很复杂的化学作用,如铜合金中的锌较快地扩散到生产模具的表面,就会形成一种较脆的化合物,铝和铁反应生产的化合物会像尖劈一样,从而加速了裂纹的形成和发展。
3、热应力是生产模具生产成型零件表面出现裂纹的主要原因。在生产每一个铝合金压铸件的过程中,成型压铸件表面除了受到金属液的高速、高压冲刷外,还存在着吸收金属在凝固过程中放出的热量,产生了热交换。
手机压铸模具回收热处理工艺的改进分析:
传统的压铸模具热处理工艺是淬火-回火,以后又发展了表面处理技术。由于可作为压铸模具的材料多种多样,同样的表面处理技术和工艺应用在不同的材料上会产生不同的效果。史可夫提出针对模具基材和表面处理技术的基材预处理技术,在传统工艺的基础上,对不同的模具材料提出适合的加工工艺,从而改善模具性能,提高模具寿命。热处理技术改进的另一个发展方向,是将传统的热处理工艺与的表面处理工艺相结合,提高压铸模具的使用寿命。如将化学热处理的方法碳氮共渗,与常规淬火、回火工艺相结合的NQN(即碳氮共渗-淬火-碳氮共渗复合强化,不但得到较高的表面硬度,而且有效硬化层深度增加、渗层硬度梯度分布合理、回火稳定性和耐蚀性提高,从而使得压铸模具在获得良好心部性能的同时,表面质量和性能大幅提高。
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